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自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統 。所謂的機電一體化系統是指在系統的主功能,信息處理功能和控制功能等方面引進了電子技術,并把機械裝置、執行部件、計算機等電子設備以及軟件等有機結合而構成的系統。自動涂膠機系統是在機械、執行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術的支配下,以系統的觀點進行組合而形成的一種新型機械系統。全自動涂膠機由機械系統(機構)、電子信息處理系統(計算機)、動力系統(動力源)、傳感檢測系統(傳感器)、執行元件系統(如電機)等五大子系統組成。自動涂膠機的功能要求為X軸、Y軸實現直線插補和圓弧插補,Z軸主要用于作用工位的轉換。它是通過機械系統、動力系統、傳感系統、電子信息處理系統、執行元件系統等五大子系統組成的機電一體化系統設備。












包覆機安裝與調試
1、 確定本機操作人員2-3名,設備應安裝在環境潔凈、地面平整的車間里。設備到位后,把機上的附件取下,按裝箱單清點、核實。 2、調節地腳螺栓,使其均勻受力,使機身達到水平狀態。 3、 檢查設備在運輸途中有無磕碰損壞。 4、電源:本機采用380V三相四線制電源。電源線應大于2.5mm²,電源進線右邊一根為零線。本機按接地標準安裝接地線。打開電源檢查電機、加熱器、照明等是否正常。 調試: 1、型材定位:取一根制作好的型材,包裝噴膠機廠家,要求:不能彎曲或有扭曲現象,放到床身輸送輪上,根據型材寬度、形狀及包覆的要求,調整兩排輸送輪之間的距離;調整靠尺和平臺的寬度和高度,使之適合型材的包覆要求;安裝兩邊導向輪,使型材與輸送輪運動方向平行。 2、壓輪的安裝調整:根據型材表面輪廓安裝調整小壓輪,一般選擇型材中心線或截面、輪廓主要曲線的,沿型材輪廓線逐點過渡、碾壓。使型材與膜片復合在一起。安裝小壓輪要使線條受力平衡,包裝噴膠機價格,左右同時進行。上面有壓輪,底部就必須安裝承托輪,使線條上下左右受力平衡。否則會使線條接頭處出現不實等現象。大平面,可用小壓輪從中心逐漸向兩邊過渡碾壓,在90°轉角處需用小壓輪3次逐漸轉角。形狀復雜的線條,小壓輪需排列自然,包裝噴膠機品牌,不可強行成型。特別是裝飾紙的貼覆,更應自然、流暢。 3、膠箱或輥涂系統的使用 ⑴、冷膠箱的操作方法: ①、膠箱的卸法:將膠箱平穩上抬,膠箱自然脫離平臺。 ②、膠層厚度的調整:將膠箱兩側下部的升降螺栓轉動即可調整膠層厚度。 ⑵、輥涂裝置的使用: 轉動膠盒上的刮膠軸可調整涂膠層厚度。轉動調節手柄,順時針轉動,膠層加厚;逆時針轉動,膠層變薄。直到涂膠均勻。 4、膜片安裝與涂膠調整 把裁好的膜片安裝到掛膜軸上,調整好位置,把膠箱掀起,膜片經過上導膜輥,穿過膠箱底部縫隙,把膠加到膠箱里,拉開斜鐵,包裝噴膠機,距離稍窄于膜片寬度。調整膠盒前端兩側的螺絲,控制涂膠的厚度。涂膠的厚度根據膠的類型而定,一般每平方米用膠50-100克。折疊
全自動噴膠機
全自動噴膠機是一種專門針對水性膠水自動噴涂的自動化設備,他主要分為硬件和軟件兩大部分。其中硬件部分主要是由四軸(X軸、Y軸、Z軸、U軸)和控制軸運動的伺服電機組成。軟件部分則是一個程序控制系統,整個機器的運作都是通過程序控制軸運動來配合完成整個噴膠動作的完成。也是一種用于自動噴涂膠水的機械產品,全自動噴膠機是通過程序控制噴涂膠水的范圍,形狀及噴涂厚度。機型有大有小,有落地式的也有桌面式。
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