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厚街噴熱熔膠機-立樂-噴熱熔膠機 :
SP-PUR膠機簡介
此機采用彩色觸摸屏、可編程序控制器和變頻器控制,具有操作方便,功能齊全,控制精度高等優點,用于5加侖PUR桶膠的熱熔和噴涂,適合絕大多數用膠粘合生產工藝場合,廣泛用于印刷、包裝、汽車、制衣制鞋、電子、家具等各行各業的產品組裝。
此機采用進口零部件組裝,485總線式控制方式,噴熱熔膠機,觸摸屏操作,全中文介面,廣州噴熱熔膠機,擁有定時開關機功能,節能待機功能。熱熔溫度和送膠速度可調,具備完善的報警功能,雙重溫度保護功能,提供可編程的2點輸入、2點輸出連線信號。壓盤表面多層鐵氟龍處理,熔膠盤密封環采用美國杜邦全氟橡膠為材料,耐高溫達到300℃,耐腐蝕,耐高溫,可有效防止任何物質粘著,清洗容易。
機身下裝有四只萬向輪,方便移動使用.
主要技術性能:
系統類型: 調速交流電機齒輪泵
桶徑 ¢280mm(286mm)
供膠量: 20kg/H
輸出管路: 1路(或2路)
工作壓力: 8.5Mpa
操作溫度范圍: 40-200℃
I環境溫度范圍: 0-50℃
溫度控制精度: ±1℃
溫度傳感器: Pt100
電力供應: 380V3P+N
系統功率: 7kW
使用氣壓: 0.5~0.8Mpa
重量: 約250 kg
連線信號: 2 input,2 output
安裝尺寸: 1170mm×650mm×1150(2000)mm
防護等級: IP54
主要特點
1、漸進式加熱熔化
加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有膠桶上面一層與加熱盤接觸,達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不熔化,達到我們生產時需要多少就熔化多少的要求;
2、熱熔時膠質與空氣隔離
加熱盤的圈與膠桶內圈之間有O型圈密封,使得熔化的液態膠體不與空氣接觸,解決了PUR等粘合劑熔化時不能與空氣接觸的問題;
3、涂特氟龍保護層
加熱盤外表面涂特氟龍涂層,防止碳化,確保膠質,減少堵塞;
4、無級調節膠量輸出
精密齒輪泵運轉控制電機采用無極變頻器調速,能夠控制輸出;
5、主電機運轉人性化
當加熱盤的溫度沒有達到溫控儀的溫度時,主電機不能運轉,解決了操作工人的誤操作的問題;
6、加熱盤到底信號指示
在主氣罐下方裝有行程開關。當加熱盤達到桶的底部時,行程開關有信號,并使信號燈顯示黃色。
應用范圍:木工包覆貼合,紡織面料復合,PET透明盒,汽車內飾件.車燈,書刊裝訂,上海噴熱熔膠機,家用電器組裝等行業。





自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統 。所謂的機電一體化系統是指在系統的主功能,信息處理功能和控制功能等方面引進了電子技術,并把機械裝置、執行部件、計算機等電子設備以及軟件等有機結合而構成的系統。自動涂膠機系統是在機械、執行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術的支配下,以系統的觀點進行組合而形成的一種新型機械系統。全自動涂膠機由機械系統(機構)、電子信息處理系統(計算機)、動力系統(動力源)、傳感檢測系統(傳感器)、執行元件系統(如電機)等五大子系統組成。自動涂膠機的功能要求為X軸、Y軸實現直線插補和圓弧插補,Z軸主要用于作用工位的轉換。它是通過機械系統、動力系統、傳感系統、電子信息處理系統、執行元件系統等五大子系統組成的機電一體化系統設備。








加熱盤及配件結構介紹
加熱部分為鋁合金加熱盤,分為上壓盤和下壓盤設計結構;使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內,厚街噴熱熔膠機,加熱盤位于膠質上方,當加熱盤加熱時,僅有上面一層膠與加熱盤接觸,使之達到熔點而熔化,膠桶下部分此時不加熱,生產時需要多少,熔化多少,避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有 O 型圈密封,使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸,保證了 PUR.設備所匹配的精密計量泵均由本公司自主研發生產,齒輪泵安裝在壓盤頂部部,由三相電機通過聯軸器傳遞至齒輪泵的主動軸,且其速度的改變由調速器或變頻器控制。如上圖所示,主動軸上的齒輪順時針旋轉時帶動與其互相嚙合的齒輪,如此在入料室中的熱熔膠就會被齒輪帶至出料室中,擠壓流至膠路板、保溫管、涂布裝置內;同時,儲膠桶內的熱熔膠因壓盤壓力及齒輪泵旋轉所產生的吸力,便自動補充到入料室。齒輪泵內所使用的齒輪構造皆為正齒輪
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